我國是煤炭生產(chǎn)和消費(fèi)大國。煤炭的生產(chǎn)，清潔和加工過程要求對(duì)不同等級(jí)的煤炭進(jìn)行分類，以滿足生產(chǎn)和市場需求。隨著煤礦機(jī)械化程度的提高，原煤中小于10毫米的細(xì)顆粒物料的比例將繼續(xù)增加（高達(dá)70％）。在地下采礦過程中，由于每一層都有水滲透，地下粉塵和噴水，開采的原煤中的水含量通常很高（超過7％）。這些潮濕的煤粉由于水分和黏土的作用，經(jīng)常相互粘結(jié)或在篩子表面結(jié)塊。另一方面，出現(xiàn)篩孔的“粘附，堵塞和堵塞”現(xiàn)象，分選效率降低，分選效果降低。另一方面，為了避免“孔阻塞”現(xiàn)象，諸如高振動(dòng)強(qiáng)度和強(qiáng)制放電的輔助裝置暴露了設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度和故障率。因此，對(duì)10mm以下的潮濕，粘性物質(zhì)進(jìn)行干式篩分是國內(nèi)外篩分行業(yè)的技術(shù)難題。為物料分類過程提供高效可靠的篩分技術(shù)和設(shè)備，是篩分行業(yè)迫切需要解決的重要問題。

常用的振動(dòng)器會(huì)篩分干燥的物料，并合理確定振幅，振動(dòng)頻率和振動(dòng)角度。篩分效率高且功耗低，這主要是由于篩分壽命（通常為3-6個(gè)月），密封和機(jī)械強(qiáng)度問題，篩分。濕的和粘性的材料主要是篩孔堵塞的問題。傳統(tǒng)的滾筒篩分設(shè)備（30mm物料篩分）旋轉(zhuǎn)速度慢，這主要是由于篩網(wǎng)軸堵塞和旋轉(zhuǎn)問題導(dǎo)致篩網(wǎng)壽命長和可靠性高。一種開發(fā)在各種工作條件下具有高篩選效率，耐用性和可靠性的篩選裝置的方法。跨屏篩分技術(shù)（Cross-screen）帶來了大膽的創(chuàng)新和創(chuàng)新，并已成為新一代的高效篩分設(shè)備。

1.跨屏工作原理

交叉篩是一種適用于各種工作條件和各種粒度分類的篩分設(shè)備。對(duì)于篩分難以通過潮濕細(xì)顆粒篩分的物料而言，更具優(yōu)勢。篩面由多組沿相同方向旋轉(zhuǎn)的篩軸組成。每個(gè)篩網(wǎng)軸均配備了許多等距的篩網(wǎng)片。相鄰篩軸的篩片彼此交叉放置以形成“動(dòng)態(tài)篩孔”。材料在屏幕表面滾動(dòng)。連續(xù)分層，小顆粒向下移動(dòng)，大顆粒向前滾動(dòng)。由于相鄰篩子的“刮擦”效應(yīng)，小顆粒將長時(shí)間與篩子的孔接觸，從而完成了強(qiáng)制性篩子。大顆粒會(huì)影響顆粒旋轉(zhuǎn)過程中的重組并繼續(xù)重新分散，從而自動(dòng)清除附著在顆粒上的小顆粒。篩子，為了達(dá)到“自我清潔”的目的，在篩子軸的下方有一個(gè)刮刀，用于清潔殘留的粘性顆粒。篩選過程始終使篩孔保持透明，這是“無堵塞”，“不粘，無堵塞”的篩選操作。

二，十字屏的獨(dú)特創(chuàng)新

常規(guī)篩分設(shè)備中粘性，堵塞，堵塞，篩分效率低，故障率高的問題的根本原因是“靜態(tài)篩孔”篩分方法和機(jī)械強(qiáng)度問題。創(chuàng)新的交叉篩分采用“材料自清潔”和“動(dòng)態(tài)篩孔”篩分機(jī)制，成功達(dá)到“不粘，不阻塞，不粘”篩孔的篩分要求..通過在現(xiàn)場使用各種材料條件（煙煤，褐煤，低熱值煤，原煤等），已證實(shí)交叉篩分成功解決了材料篩分行業(yè)中的問題。

“動(dòng)態(tài)篩孔”是指相鄰篩軸上的篩部分彼此相交，并且以相反方向的“手搓”運(yùn)動(dòng)，篩孔的四個(gè)側(cè)面彼此相對(duì)。物料顆粒在重力和摩擦的共同作用下被驅(qū)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)物料層通過篩網(wǎng)。

“材料清潔劑”是篩分機(jī)中的大顆粒，它可以滾動(dòng)，滑動(dòng)，輕敲，拉直，彎曲和其他復(fù)雜形式的運(yùn)動(dòng)，同時(shí)以恒定的轉(zhuǎn)速不斷碰撞以破壞聚集的顆粒。我會(huì)。停留在另一只手篩之間，并旋轉(zhuǎn)以清潔篩子上所有松動(dòng)的粘性物質(zhì)。無需自動(dòng)清潔材料

3.跨篩性能優(yōu)勢和應(yīng)用效果

1.篩選效率高：主要因素有：

（1）自清潔技術(shù)，篩孔始終透明，確保有效的開孔率和有效的篩分面積。

（2）由篩板之間的“動(dòng)態(tài)篩孔”形成的“手刮”運(yùn)動(dòng)增加了合格材料層的篩分速度。

（3）該材料在屏幕表面上呈波浪形彎曲運(yùn)動(dòng)，連續(xù)滾動(dòng)，形成一層，增加了接觸時(shí)間，并增加了滲透的可能性。

以上三個(gè)因素是決定十字篩網(wǎng)高篩分效率的關(guān)鍵。

2.高可靠性：

（1）低速，旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無振動(dòng)，無沖擊，動(dòng)載荷小。

（2）低速運(yùn)轉(zhuǎn)，扭矩小，使用壽命長。

（3）篩網(wǎng)由耐磨材料制成，物料流路為旋轉(zhuǎn)表面，篩網(wǎng)使用壽命長達(dá)3年。將傳統(tǒng)篩分設(shè)備的磨損零件變成耐用零件。

（4）篩軸剛性好，不怕物料流或物料沖擊大。

3.高環(huán)保

（1）完全密封的主體，無粉塵溢出，并達(dá)到國家環(huán)境影響評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。

（2）無振動(dòng)或噪音。

4.處理能力大

（1）不斷滲透的``動(dòng)態(tài)篩孔''具有較高的篩分效率，交叉篩分的單位面積處理能力大，且篩分機(jī)占用的空間較小。

（2）單個(gè)細(xì)篩（10 mm或更小）可以處理1500 t / h或更多，粗篩（30 mm）可以處理2500 t / h或更多，超細(xì)篩（3 mm）可以處理500 t / h或更多。

5.沒有阻塞或阻塞

（1）根據(jù)物料流分布，篩面設(shè)計(jì)有多個(gè)彎曲部分，布質(zhì)均勻，物料流不被淤塞或阻塞。

（2）篩板之間的“動(dòng)態(tài)和靜態(tài)”篩孔的間距變化為顆粒材料尺寸的3-4倍，以免堵塞。

6.無需人工清洗即可加載

從出口到進(jìn)口，滑輪軸將按順序啟動(dòng)，以完成自動(dòng)疏散，而無需手動(dòng)清潔。

7.智能PLC控制

（1）在機(jī)器內(nèi)部，有一個(gè)與系統(tǒng)配合使用的煤塞信號(hào)傳感器。

（2）具有過載保護(hù)功能。

8.通用性和兼容性

（1）所有篩網(wǎng)軸均由標(biāo)準(zhǔn)零件制成，并且篩網(wǎng)軸可以互換安裝。

（2）所有標(biāo)準(zhǔn)件均采用國家標(biāo)準(zhǔn)，維修無需專用工具。

9.強(qiáng)大的雜質(zhì)傳遞能力：原材料中包含的鐵，繩索，木條，刀片和其他雜物不會(huì)影響設(shè)備的運(yùn)行。

十字篩的出色性能已為許多公司所認(rèn)可。精能集團(tuán)的蒙古電廠對(duì)摻有70％煤泥，濕度超過12％的粗煤進(jìn)行篩分，分級(jí)粒度為8mm，產(chǎn)量為800t / h，篩分效率為91％。系統(tǒng)容量將增加40％，煤炭輸送系統(tǒng)每天將節(jié)省10,000 kWh。

山西華鑫煤炭化工有限公司篩分了10mm的中型煤和煤泥，篩分效率達(dá)到90％，解決了從工廠篩分低熱值煤的難題。

秦皇島動(dòng)力煤熱電篩分分級(jí)粒度為8mm，產(chǎn)量為600t / h，經(jīng)進(jìn)一步篩分后，下游破碎機(jī)負(fù)荷降低了30％以上。

安徽煤化工企業(yè)篩選的焦煤水分為11-12％，分級(jí)粒度為3mm，產(chǎn)量為300t / h，篩選效率為70％。這導(dǎo)致了煤化工行業(yè)中出色而先進(jìn)的選煤。該應(yīng)用程序已成為業(yè)內(nèi)標(biāo)志性的工藝設(shè)計(jì)，可在煤炭生產(chǎn)系統(tǒng)中進(jìn)行有效的預(yù)篩分。

4.總結(jié)

實(shí)際應(yīng)用證明，交叉篩可以實(shí)現(xiàn)不同粒度等級(jí)（30、10、8、6、3mm）的分級(jí)，對(duì)不同種類煤料的干深篩分，篩分效率為90％。綜上所述，篩網(wǎng)壽命可達(dá)3年，廣泛應(yīng)用于煤礦，選煤廠，電廠，煤化工等行業(yè)，解決了粘結(jié)，堵塞，篩分效率低的問題。正如選煤行業(yè)中常見的那樣，它為公司提供了更高的經(jīng)濟(jì)利益。并提高了我國篩查技術(shù)水平。